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岗位定位：负责车规传感器产品的试产导入、量产工艺制定、SOP体系建设、工装治具跟进、制程异常改善及外协工艺对接；同时作为公司数字化/MES/追溯系统的现场业务接口人，配合推动生产流程数字化、数据追溯和质量体系要求落地，支撑 IATF16949 体系建设及量产质量目标达成。前期直接向总经理汇报，负责工艺体系与量产导入能力建设，后续根据组织发展逐步完善部门分工。岗位职责： 1、工艺与量产导入：负责车规传感器产品装配、点胶/三防、标定、检测、包装等关键工序的工艺制定、优化和标准化；参与新产品试产导入，推动样品、小批量、量产阶段的工艺验证和问题闭环；负责制程异常分析、良率提升、工艺参数固化及防错措施导入；对外协贴片、装配及测试环节提出工艺要求，并跟进外协厂执行情况。 2、文件与体系：主导编写、修订所有 SOP 作业指导书，配合体系专员完成相关体系文件建设。 3、工装治具与设备：负责生产工装、测试治具、夹具及辅助设备的需求提出、方案评估、调试验证和验收跟进；跟进气密仪、点胶机、恒温箱、自动检测设备等关键设备的工艺参数设定、记录和优化；配合研发、自动化开发人员和外部供应商完成设备联调、异常分析和改善；建立关键工装治具及设备参数的管理台账，确保版本、参数和使用状态可追溯。 4、数字化系统对接（重点职责）：作为生产现场业务接口人，参与 MES、追溯系统、生产管理系统的需求调研、流程梳理和测试验收；组织生产、质量、研发、仓库等相关部门确认业务流程，推动系统上线、培训和问题闭环；配合系统供应商和内部管理人员，确保批次追溯、工序记录、设备数据、品质数据满足车规及客户审核要求；系统上线后，负责生产现场使用问题收集、流程优化建议和基础数据维护。 5、工程变更与持续改善：参与 ECN/ECR 工程变更执行，跟进物料、版本、工艺参数、作业文件和现场切换状态；确保变更过程有记录、有验证、有追溯，避免新旧版本混用；推动良率提升、效率提升、报废降低、返工减少等持续改善项目；对关键制程问题进行原因分析，形成改善措施并跟踪效果。 6、跨部门协同：对接研发、生产、品质、采购、外协厂及设备供应商，推动工艺、质量和交付问题闭环；协助研发将产品设计转化为可生产、可检测、可追溯的量产工艺；支持生产现场异常处理，提升问题响应效率和量产稳定性。任职要求： 1、本科及以上学历，机械、电子、自动化、机电一体化等相关专业。 2、2年以上电子制造、汽车电子、传感器、车规零部件或精密装配类产品工艺/PE/NPI经验。 3、能独立编写 SOP、作业指导书、工艺流程图、工艺参数卡等生产工艺文件。 4、熟悉 PFMEA、控制计划 CP、检验标准等车规量产文件，有 IATF16949 体系经验者优先。 5、熟悉工装治具调试、制程改善、不良分析和现场问题闭环。 6、了解 DOE、SPC、MSA、8D、5Why、鱼骨图等质量改善工具者优先。 7、有 MES、追溯系统、生产管理系统上线或业务对接经验者优先。 8、逻辑清晰，沟通推动能力强，能适应小团队从0到1搭建工艺体系的工作节奏。岗位福利：双休、五险一金、满一年提供13薪、年终奖（视具体情况）